Tại sao phốt lại là toàn bộ hệ thống
Tuần hoàn ngược hoạt động bằng cách đẩy khí xuống khoang gian giữa ống ngoài và ống trong, rồi đưa mẫu trở lên bên trong ống trong. Hai đường đi chỉ được ngăn cách bởi thành ống trong và phốt tại mỗi mối nối.
Khi phốt bị rò, khí tràn ngược vào ống trong. Lượng mẫu trở về giảm, nhiễm bẩn tăng, và lỗ khoan thực chất không còn là lỗ thăm dò — bất chấp xếp hạng độ sâu của máy khoan.
Vì vậy, rò rỉ không phải là phiền toái bảo trì trên chuỗi ống RC. Đó là chế độ hỏng hóc kết thúc lỗ khoan.
Phốt thực sự bị mất ở đâu
Hầu như không bao giờ xuyên qua chính thành ống. Bốn nơi phốt bị mất:
- Tại phốt mối nối. Phốt giữa các ống trong tại mỗi mối nối là bề mặt có chu kỳ cao nhất trong chuỗi ống — nó được siết và tháo mỗi lần thay cần khoan.
- Mòn phốt do mài mòn. Phế thải khoan và bụi trong khoang gian được mang qua phốt mỗi chu kỳ. Phốt không được thiết kế cho môi trường đó sẽ mòn dần cho đến khi không còn kín.
- Lệch tâm ống trong. Nếu các ống trong không đồng tâm và đồng trục, phốt chịu tải không đều và hỏng sớm dù vật liệu tốt đến đâu.
- Khả năng tương thích lẫn nhau không phổ quát. Ống trong trộn lẫn từ các nhà cung cấp hoặc lô khác nhau, không gia công theo cùng một dung sai, sẽ không kín tin cậy tại mọi mối nối.
Thiết kế ống giải quyết vấn đề này như thế nào
| Nguyên nhân rò rỉ | Giải pháp thiết kế |
|---|---|
| Mòn phốt trong khoang gian có mài mòn | Phốt theo yêu cầu, sản xuất để kéo dài tuổi thọ phốt và giảm rò rỉ — không phải phốt O-ring catalogue |
| Lệch tâm ống trong | Gia công chính xác đảm bảo khả năng tương thích lẫn nhau phổ quát của ống trong và ống ngoài |
| Mỏi và mòn ống | Vật liệu hợp kim cao cấp có xử lý nhiệt, cho tuổi thọ dài của ống trong và ống ngoài |
| Độ bền mối nối dưới lực kéo | Hàn ma sát kết hợp gia nhiệt sau hàn, cùng đầu ống đúc ép (upset) |
Hai yếu tố quan trọng nhất trong vận hành là phốt theo yêu cầu và dung sai gia công. Phốt được thiết kế cho môi trường khoang gian bền hơn hẳn tiết diện tiêu chuẩn, và ống trong gia công chính xác với khả năng tương thích lẫn nhau phổ quát nghĩa là bạn có thể trộn lẫn và thay thế mà không mất tính kín tại mối nối.
Phối hợp ống với máy khoan
Dòng RC được xây dựng quanh một dãy máy khoan chứ không phải một kích cỡ duy nhất:
- RC500L — nhỏ gọn, độ sâu tối đa catalogue 400 m, cần khoan 3 m Ø102 / Ø114 mm, Cummins 132 kW.
- RC800L — hành trình dài, độ sâu tối đa 600 m, cần khoan 6 m, lực kéo 470 kN.
- RC800A — cấu hình RC800 với xử lý cần khoan tự động, giá đỡ 20 cần Ø114 × 6.000 mm.
- RC1200L — công suất cao, độ sâu tối đa 1.000 m, lực kéo 570 kN, Weichai 220 kW với tùy chọn Cummins 360.
Chiều dài cần khoan, đường kính cần khoan và lực kéo đều phụ thuộc vào máy khoan, và ống hai lớp phải khớp cả ba. Hãy xác nhận cùng nhau model máy khoan, nguồn khí nén máy nén và yêu cầu lấy mẫu — chỉ định cỡ ống một mình sẽ không cho bạn bộ thiết lập chạy được.
Khả năng tương thích lẫn nhau phổ quát là thuộc tính của dung sai gia công, không phải của kích thước. Hai ống trong cùng OD danh nghĩa từ các nguồn khác nhau có thể khác biệt đủ để làm suy giảm phốt tại mối nối. Nếu bạn thay ống trong trên chuỗi ống trộn lẫn, hãy đo bằng compa trước khi hạ xuống lỗ khoan.